2016-1(18)

Проектирование, изготовление и ввод в эксплуатацию оборудования объектов атомной отрасли

Наименование публикацииИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОКРЫТИЙ, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДАМИ ГАЗОПОРОШКОВОЙ И СВЕРХЗВУКОВОЙ ГАЗОПОРОШКОВОЙ НАПЛАВКИ
Авторы(C) 2016 Т.А. Литвинова, А.А. Мецлер, Р.В. Пирожков
Адреса авторов

Волгодонский инженерно-технический институт – филиал Национального исследовательского ядерного университета «МИФИ», Волгодонск, Ростовская обл., Россия

АннотацияДанная работа является продолжением исследований защитных покрытий, выполненных методом газопорошковой наплавки и сверхзвуковой газопорошковой наплавки с целью изучения способности материала сопротивляться воздействию абразивных частиц. Для этого были выполнены сравнительные исследования наплавленных сплавов на сопротивление механическому изнашиванию. Образцы с наплавленным покрытием вырезались, согласно требованиям, прямоугольной формы размером 4 х 5 х 10 мм, с материалом наплавки толщиной h1,2=1,0-1,2 мм и h3,4=1,5-1,7 мм на торце. Эталонные образцы – предварительно закаленные по стандартной методике (нагрев до 850 ºС, выдержка 2 мин, охлаждение; твердость при закалке в воде HRC 62, в масле HRC 54). Статическая нагрузка на образец с данной площадью составляла 8,75 кг/см2. Величина весового износа ΔU определялась взвешиванием до и после испытаний на лабораторных аналитических весах с точностью 2∙10-4 г (тип ВЛР-200). После каждого испытания образцы снимали, промывали, сушили. Испытания проводили при постоянной нагрузке Р = 400 г. При прочих равных условиях проведения испытаний образцы с предварительно проведённой сверхзвуковой газопорошковой наплавкой, обладают наилучшим сопротивлением абразивному износу, как результат, потеря массы образца в 3 раза меньше, чем в образце газопорошковой наплавки. Исследования износостойкости в наплавленном покрытии, выполненные методами газопорошковой и сверхзвуковой газопорошковой наплавки выявили, что предпочтительным методом, изготовления образцов является сверхзвуковая газопорошковая наплавка.
Ключевые словасверхзвуковая газопорошковая наплавка, износостойкость, защитные покрытия, дозвуковая газопорошковая наплавка, абразивные частицы, оборудования атомных станций
ЯзыкРусский
Список литературы
  1. Григорьянц, А.Г. и др. Технологические процессы лазерной обработки [Текст] / А.Г. Григорьянц, И.Н. Шиганов, А.И. Мисюров : учеб. пособие для вузов. Под ред. А.Г. Григорьянца. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. – 664 с.
  2. Киселев, В.С. Повышение износостойкости наплавленных покрытий путём выбора рациональных технологических параметров на основе диагностики сверхзвуковых газопорошковых струй : автореф. дис. канд. техни. наук [Текст] / В.С. Киселев. – Барнаул: Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова, 2009. – 21 с.
  3. Литвинова, Т.А. и др. Металлографические исследования структуры защитных покрытий, выполненных методом газопорошковой наплавки [Электронный ресурс] / Т.А. Литвинова, Д.В. Могилевский, Н.Н. Подрезов, С.Н. Егоров, Р.В. Пирожков // Инженерный вестник Дона : сетевой журн. – 2014. – №3. – Режим доступа: URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n3y2014/2454 – 10.03.2016.
  4. Литвинова, Т.А. и др. Исследование структуры защитных покрытий, выполненных методом сверхзвуковой газопорошковой наплавки [Текст] / Т.А. Литвинова, Д.В. Могилевский, Е.И. Колоколов, А.А. Мецлер, Н.Н. Подрезов // Глобальная ядерная безопасность. – 2014. – №3(12). – С. 61–64.
  5. Литвинова Т.А., Постой Л.В., Мецлер А.А., Могилевский Д.В. Определение карбидной составляющей защитных покрытий, выполненных дозвуковой и сверхзвуковой газопорошковой наплавкой [Электронный ресурс] / Т.А. Литвинова, Л.В. Постой, А.А. Мецлер, Д.В. Могилевский // Инженерный вестник Дона. – 2015. – №2. – Ч. 2. – Режим доступа: URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2p2y2015/2873 – 10.03.2016.
  6. Литвинова, Т.А. и др. Закономерности уплотнения и гомогенизации порошковой стали при ее формировании методом электроконтактного уплотнения [Электронный ресурс] / Т.А. Литвинова, С.Н. Егоров, Г.А. Шуваев, Х.К. Ризаев // Инженерный вестник Дона. – 2015. – №1. – Режим доступа: URL:ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2015/2792 – 10.03.2016.
  7. Litvinova T.A., Egorov S.N. The influence of production modesof the electrocontact compaction on the porosity of the powder steel.Russian Journal of Non–Ferrous Metals. 2011, Vol. 52, №1, ISSN: 1067-8212, DOI: 10.3103/S1067821211010135, pp. 101–102.
  8. Litvinova T.A., Egorov S.N. Features of powder steel formation with electric-contact compaction // Metallurgist. 2013, Vol. 57, №3–4, ISSN 0026-0894, DOI: 10.1007/s11015-013-9735-8, pp. 342-345.
  9. Litvinova T.A., Egorov S.N. Mechanical properties of powder steel prepared by electrical contact compaction // Metallurgist. 2010, Vol. 54, №1–2, ISSN 0026-0894, DOI: 10.1007/s11015-010-9254-9, pp. 57–61.
  10. Litvinova T.A., Egorov S.N. Effect of Iron Powder Preparation Method on Powder Steel Compact Formation During Electric-Contact Compaction // Metallurgist. 2015, Vol. 59, №1, ISSN 0026-0894, DOI: 10.1007/s11015-015-0090-9, pp. 57-60.
Страницы46 - 49
URL cтраницыАдрес статьи
 Открыть публикацию